Stream Finishing hnacích hřídelí pro elektrické nákladní vozy

Renomovaný polský dodavatel a specialista na pohony hledal efektivní, úsporné a především spolehlivé řešení pro optimalizaci povrchu hnacích hřídelí do elektrických nákladních vozů. U vysokootáčkových elektrických pohonů je naprostá funkční spolehlivost klíčová, a proto bylo nutné přesně dodržet požadované parametry drsnosti povrchu.

Rostoucí poptávka po elektrických nákladních vozech vede k vysokým výrobním objemům, což vyžaduje vysokou míru automatizace zpracování i manipulace. Bylo také třeba najít řešení, které se vejde do již napjatého harmonogramu náběhu výroby.

OTEC Finishing Center vyvinul proces na míru postavený na technologii Stream Finishing. Díly jsou upnuty v držáku a spuštěny do rotujícího kontejneru s abrazivním nebo lešticím médiem; granulát cirkuluje kolem dílů a zajišťuje rovnoměrný, homogenní úběr.

Pro sériovou výrobu byl nasazen třívřetenový SF stroj, který automaticky zpracovává tři díly současně. Po seřízení a otestování byl stroj plně integrován do výrobní linky dodavatele; po dobu seřizování zajistila kontinuitu výroby zakázková výroba dílů přímo v OTEC.

Tři díly se zpracují za méně než 5 minut, přičemž jsou splněny úzké tolerance více parametrů drsnosti a dosaženo izotropní topografie povrchu. Proces zároveň vnáší vnitřní tlaková pnutí, takže odpadá následné tryskání.

Díky odstředivce na odpadní vodu a recirkulačnímu systému lze ušetřit přes 95 % nákladů na čerstvou vodu a likvidaci odpadní vody. Hladší povrchy snižují tření, prodlužují životnost dílů a snižují náklady na údržbu. Zákazník uvedl, že na základě pozitivní zkušenosti plánuje spolupráci dále rozšiřovat.