Co znamená 2900 × 2900 × 1700 DPI ve voskovém 3D tisku?
Údaj 2900 × 2900 × 1700 DPI sám o sobě neříká, jak přesný bude hotový model. Vysvětlujeme, co jednotlivé hodnoty znamenají a jak souvisejí s 15µm vrstvou, jemností detailů a kvalitou povrchu.
Co vyjadřují tři hodnoty DPI?
DPI je zkratka anglického výrazu dots per inch, tedy počet tiskových bodů na jeden palec. Jednotka je známá především z klasického inkoustového tisku, ale používá se také u některých technologií materiálového 3D tisku.
Voskové tiskárny založené na technologii Material Jetting nebo MultiJet Printing vytvářejí model postupným nanášením velmi malých dávek roztaveného materiálu. Výrobci proto mohou rozlišení uvádět jako trojici hodnot pro jednotlivé osy:
rozlišení X × rozlišení Y × rozlišení Z
U tiskárny Flashforge WJ530 je uváděna hodnota:
2900 × 2900 × 1700 DPI
První dvě hodnoty popisují adresovatelné rozlišení v rovině tiskové vrstvy. Třetí hodnota se vztahuje ke směru Z, ve kterém model vzniká vrstvu po vrstvě.
Převod DPI na mikrometry
Jeden palec odpovídá 25,4 mm neboli 25 400 µm. Teoretickou vzdálenost mezi adresovatelnými body proto můžeme vypočítat:
25 400 / 2 900 ≈ 8,76 µm
Pro hodnotu 2900 DPI tak vychází nominální rozteč přibližně 8,8 µm.
Ve směru Z:
25 400 / 1 700 ≈ 14,94 µm
Výsledek odpovídá výrobcem uváděné tloušťce vrstvy 15 µm.
Tento výpočet je ale potřeba správně interpretovat. Hodnota 8,8 µm neznamená, že tiskárna dokáže každý rozměr vyrobit s přesností ±8,8 µm. Nevyjadřuje ani automaticky průměr jedné voskové kapky. Jde o nominální rozteč vycházející z uvedeného DPI.
Rozlišení, tloušťka vrstvy a přesnost nejsou totéž
Tyto tři pojmy se často zaměňují:
| Parametr | Co popisuje |
|---|---|
| Rozlišení v DPI | Jak jemně dokáže tiskový systém adresovat body v jednotlivých osách |
| Tloušťka vrstvy | Výšku jednoho tiskového kroku ve směru Z |
| Rozměrová přesnost | Jak velká může být odchylka skutečného modelu od digitálního návrhu |
Flashforge u WJ530 uvádí tloušťku vrstvy 15 µm a rozměrovou přesnost přibližně ±0,04 mm na délce 20 mm.
To dobře ukazuje, proč nelze převést 2900 DPI na 8,8 µm a tuto hodnotu následně označit za přesnost celého stroje.
Jak rozlišení ovlivňuje voskový model?
Jemné detaily
Vysoké adresovatelné rozlišení může pomoci při reprodukci drobných prvků, například:
- krapen a lůžek pro kameny,
- jemných ornamentů,
- rytého textu,
- tenkých hran a drážek,
- drobných otvorů a dekorativních struktur.
Výsledek ale závisí také na velikosti a tvaru nanášené kapky, vlastnostech vosku a správném zpracování vstupního modelu.
Šikmé a zakřivené povrchy
Na šikmých nebo oblých plochách může nedostatečné rozlišení způsobit viditelné schodování. Kombinace jemného rozlišení v rovině XY a malé tloušťky vrstvy ve směru Z umožňuje vytvářet plynulejší přechody.
Kontaktní místa podpor
Jemnější řízení tiskového procesu může umožnit menší a lépe kontrolovaná napojení podpůrného materiálu. Důležitou roli ale hraje také druh podpory, způsob jejího odstranění a mechanické vlastnosti voskového modelu.
Povrch výsledného odlitku
Kvalita voskového modelu se přenáší do dalších fází výroby. Nerovnosti, viditelné vrstvy nebo deformované detaily se mohou projevit také na kovovém odlitku a zvýšit množství následného opracování.
Vysoké rozlišení proto může snížit potřebu ručního dokončování, samo o sobě však hladký odlitek nezaručuje.
Proč vyšší DPI automaticky neznamená lepší tisk?
Výslednou kvalitu ovlivňuje celý tiskový systém:
- stabilita a opakovatelnost tiskové hlavy,
- velikost a tvar nanášených kapek,
- řízení teploty,
- viskozita a smrštění vosku,
- mechanická stabilita stroje,
- kalibrace jednotlivých os,
- kvalita podpůrného materiálu,
- nastavení slicingového softwaru,
- orientace modelu a konstrukce podpor.
Dvě tiskárny se stejným DPI proto nemusí vytvářet stejně kvalitní modely. Při porovnávání technologií je vhodné hodnotit nejen tabulkové parametry, ale také skutečné výtisky, opakovatelnost výroby a naměřené rozměrové odchylky.
Jak hodnotit voskovou 3D tiskárnu?
Při výběru technologie doporučujeme sledovat zejména:
- rozlišení v jednotlivých osách,
- dostupné tloušťky vrstev,
- deklarovanou rozměrovou přesnost,
- kvalitu povrchu reálných vzorků,
- reprodukci drobných prvků,
- způsob odstraňování podpor,
- rychlost a kapacitu výroby,
- smrštění a obsah popela použitého vosku,
- dlouhodobou opakovatelnost.
Nejspolehlivějším způsobem ověření je testovací tisk vlastního modelu. Ten ukáže, jak technologie zvládne konkrétní tloušťky stěn, krapny, ornamenty, lůžka a další prvky používané ve skutečné výrobě.
Nejčastější otázky
Znamená vyšší DPI vždy kvalitnější voskový model?
Ne. Vyšší rozlišení může pomoci zachovat jemné detaily, ale konečný výsledek ovlivňuje celý tiskový proces, materiál, kalibrace i příprava dat.
Je hodnota 8,8 µm přesností tiskárny?
Ne. Jde o teoretickou rozteč vypočtenou z hodnoty 2900 DPI. Rozměrová přesnost se hodnotí samostatně.
Co znamená hodnota 1700 DPI ve směru Z?
Po převodu odpovídá přibližně 15 µm, což se shoduje s deklarovanou tloušťkou vrstvy WJ530.
Jak nejlépe porovnat dvě voskové tiskárny?
Kromě DPI je potřeba porovnat tloušťku vrstvy, rozměrovou přesnost, rychlost, materiály a především kvalitu stejných testovacích modelů vytištěných na obou strojích.
